Co to jest kalibracja?

Kalibracja polega na porównaniu zmierzonej wartości z prawidłową wartością w danych warunkach, udokumentowaniu odchylenia, obliczeniu niepewności pomiaru i utworzeniu certyfikatu. 

Rosnące wymagania jakościowe i surowe przepisy prowadzą do coraz większych wymagań w produkcji i produkcji. Oznacza to, że zadania pomiarowe istotne dla jakości muszą być monitorowane, dokumentowane i wykonywane przy użyciu odpowiedniego sprzętu testowego. Wymaga to nie tylko wielu wspólnych norm, takich jak seria ISO 9000, ale także norm branżowych, takich jak .B IATF 16949 lub wytyczne GMP UE. Z tego powodu wszystkie przyrządy pomiarowe używane do zadań związanych z jakością muszą być skalibrowane. Jest to konieczne, ponieważ nawet najmniejsze błędy pomiarowe mogą mieć drastyczny wpływ na bezpieczeństwo procesów produkcyjnych lub na jakość produktów. 

Kalibracja może być przeprowadzona przez zewnętrzne laboratorium (e.B. dostawcę usług kalibracji) lub wewnętrzny organ we własnej firmie. 

Testo Industrial Services jest jednym z wiodących laboratoriów kalibracyjnych w Niemczech, dowiedz się więcej o naszych procedurach kalibracji: 

Wzorcowanie 

Rozróżnienie między kalibracją a weryfikacją jest bardziej rozróżnieniem regulacyjnym i organizacyjnym niż technicznym. Weryfikacja to „urzędowa certyfikacja lub urzędowe badanie przyrządów pomiarowych w celu Rozróżnienie między kalibracją a weryfikacją jest bardziej rozróżnieniem regulacyjnym i organizacyjnym niż technicznym. Weryfikacja to „urzędowa certyfikacja lub urzędowe badanie przyrządów pomiarowych w celu zapewnienia wiarygodności pomiaru przeprowadzanego przez organy weryfikujące”. Z drugiej strony kalibrację można przeprowadzić na dowolnym przyrządzie pomiarowym.

Rozróżnienie między kalibracją a kalibracją jest bardziej rozróżnieniem regulacyjnym i organizacyjnym niż technicznym. Kalibracja to "oficjalna certyfikacja lub oficjalne testowanie przyrządów pomiarowych w celu zapewnienia wiarygodności pomiaru przeprowadzanego przez organy kalibracyjne". Z drugiej strony kalibrację można przeprowadzić na dowolnym przyrządzie pomiarowym. 

W przypadku identyfikowalnej kalibracji obiekt kalibracyjny może powrócić do normy krajowej lub międzynarodowej poprzez nieprzerwaną serię kalibracji. Każda z tych kalibracji musi mieć tę właściwość, że jest identyfikowalna. Dzięki akredytacji certyfikaty kalibracji DAkkS są  dowodem, że ta kalibracja została prześledzona. 

Akredytacja jest formalnym uznaniem kompetencji laboratorium wzorcującego do przeprowadzania określonych kalibracji zgodnie z określonymi normami (wytyczne DKD/DAkkS). To formalne ustalenie jest dokonywane przez upoważniony organ. W Niemczech jest to Niemiecka Jednostka Akredytująca w Berlinie. 

Często wybierany interwał kalibracji wynosi 12 miesięcy. W rzeczywistości interwał kalibracji powinien być oparty na ryzyku i specyficzny dla każdego przyrządu pomiarowego indywidualnie zdefiniowanego. Więcej informacji można znaleźć w naszym specjalistycznym artykule. 

Te urządzenia pomiarowe, które są używane do przeprowadzania kontroli zgodności z wymogiem jakości po procesie pomiaru. Połączenie pomiaru z testem zgodności z wymogiem jakościowym zmienia przyrząd pomiarowy w urządzenie testowe. 

Kalibracja powinna zawsze obejmować cały zakres roboczy czujnika. W związku z tym dwa punkty kalibracji są zwykle już ustawione - najniższy punkt pracy czujnika i górny. Ponieważ nie zawsze można założyć, że linia pomiarowa czujnika jest liniowa w obrębie tych dwóch punktów, należy dodać co najmniej trzeci punkt kalibracji. Jest to idealnie zlokalizowane w środku obszaru roboczego.